Add Friend
สอบถามหลักสูตร
โปรโมชั่น มา 3 ท่าน ลดเหลือ 3500
CQI-15 : 2nd Edition (Welding System Assessment)

03 กันยายน 2569

ผู้ชม 13 ผู้ชม

CQI-15 : 2nd Edition (Welding System Assessment) 
การตรวจประเมินกระบวนการพิเศษ ระบบงานเชื่อม 2 วัน

 

หลักการและเหตุผล

           เนื่องจากมีการระบุข้อกำหนดสำหรับผู้ผลิตงานชุบผิวให้แก่ ลูกค้า OEM (ยานยนต์) จึงเกิดความพยายามร่วมกันของลูกค้า OEM และ ผู้ผลิตลำดับที่ 1 ที่จะสร้างความในใจในกระบวนการสำหรับโรงงานเชื่อมประกอบ ข้อกำหนด ที่กำหนดขึ้นมาตามมาตรฐานนี้ จึงเป็นประโยชน์ต่ออุตสาหกรรมเชื่อมโลหะ สำหรับลูกค้า OEM และ เพื่อให้มีกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ จึงต้องมีระบบการตรวจสอบกระบวนการ และ ผลิตภัณฑ์ ให้มีคุณภาพ สอดคล้องตามมาตฐาน ช่วยลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องจากกระบวนการเชื่อมสำหรับการการใช้งานในยานยนต์

วัตถุประสงค์

1. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมทราบถึงแนวทาง การประเมิน ตรวจสอบ ระบบงาน Welding
2. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจ ถึงข้อกำหนด การประเมิน ตรวจสอบ ระบบงาน Welding
3. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถนำความรู้ที่ได้ไปประยุกต์ใช้งานได้อย่างถูกต้อง
4. เพื่อให้องค์กรนำระบบการประเมิน ตรวจสอบ ระบบงาน Weldingไปประยุกต์ใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล

 

รายละเอียดเนื้อหาหลักสูตร

วันที่ 1 ลงทะเบียน

1. INTRODUCTION and Change point for 2 ed. (บทนำ และจุดเปลี่ยน สำหรับ 2 ed.)
2. ASSESSOR QUALIFICATIONS (คุณสมบัติของผู้ตรวจประเมิน)
3. INSTRUCTIONS FOR COMPLETING THE COVER SHEET (การแนะนำการเขียน Cover Sheet)
4. Weld Systems Assessment (การตรวจประเมิน ระบบงานเชื่อมโลหะ)

  • Section 1 - Weld System Process Assessment (ระบบการประเมินการเชื่อม)
  • Section 2 - Documentation (ระบบเอกสารที่เกี่ยวข้อง)
  • Section 3 - Preplanning / Quality Documentation (การวางแผนล่วงหน้า / เอกสารด้านคุณภาพ)
  • Work Shop

วันที่ 2 ลงทะเบียน

  • Section 4 - Production Monitoring / Documentation (การเฝ้าระวังกระบวนการผลิต และ เอกสาร)
  • Section 5- Rework or Scrap Procedures and Reports (ระบบการความคุม งานซ่อม งานเสีย และ บันทึก)

    1. (_) Welding Job Audit   ตามประเภทการ Welding ของโรงงานนั้นๆ PART PRINT (แบบ)             
    2. CONTROL PLAN (แผนควบคุม)
    3. DESTRUCTIVE & NONDESTRUCTIVE TESTING DATA (การทดสอบ แบบทำลาย และไม่ทำลาย)   
    4.  WELD QUALITY INSPECTION & REPORTS (การตรวจสอบคุณภาพ)
    5. REWORK PROCEDURE & REPORTS  ( ขั้นตอนและรายงานการซ่อมงาน)
    6. PARAMETER DOCUMENTATION (เอกสารสำหรับปรับตั้งเครื่อง)       
    7. MAINTENANCE RECORDS (บันทึกการซ่อมบำรุง)
    8. SUSTAINABILITY (การรักษาความยั่งยืน)
    9. EQUIPMENT & ROBOTIC PROCESSING REQUIREMENTS ( อุปกรณ์ และ ข้อกำหนดกระบวนการใช้หุ่นยนต์ )
    Workshop
  • ตอบข้อซักถาม-ทำแบบทดสอบ

รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ

Engine by shopup.com