เทคนิควิศวกรรมอุตสาหกรรม
(Industrial Engineering)

วิทยากร: อาจารย์ณรงค์  ตู้ทอง

ที่ปรึกษา และผู้เชี่ยวชาญ (LEAN (Supply Chain, Manufacturing, Logistics)
TPM,TQM, QCC , 5S , Kaizen ,Suggestion), ผู้เชี่ยวชาญด้านการบำรุงรักษา
และการขับขี่รถยกอุตสาหกรรม (Forklift), ได้รับการรับรองสมรรถนะร่วมที่ปรึกษาอุตสาหกรรม
กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม, ได้รับการรับรองเป็นผู้ช่วยผู้ชำนาญ
การตรวจสอบการจัดการพลังงาน กระทรวงพลังงาน รวมประสบการณ์กว่า 25 ปี

หลักการและเหตุผล

           การเผชิญหน้ากับสภาวะการแข่งขันที่รุนแรงทางด้านธุรกิจทั้งจากภายในและ ภายนอกประเทศเป็นสิ่งที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ อนาคตคือสิ่งไม่แน่นอน และไม่สามารถคาดเดาได้ แต่สิ่งที่แน่นอนที่จะช่วยให้โรงงานผ่านพ้นวิกฤติคือ สร้างความแน่นอนบนความไม่แน่นอนแห่งอนาคต ด้วยการเสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันให้กับโรงงาน ด้วยเหตุผลดังกล่าวศาสตร์ทางด้านวิศวกรรมอุตสาหการ(Industrial Engineering) ซึ่งจัดอยู่ในประเภทการบริหารจัดการแบบวิทยาศาสตร์(Scientific Management) ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อช่วยผู้บริหารในการนำพาโรงงานให้สามารถดำรงไว้ซึ่งความสามารถในการแข่งขันปัจจุบันช่องว่างหรือความได้เปรียบเสียเปรียบในเชิงของความสามารถในการแข่งขันระหว่างโรงงานได้ลดลงอย่างมาก หรือแทบจะไม่แตกต่างกันไม่ว่าจะเป็นเครื่องจักร มาตรการกีดกันทางภาษี ค่าแรงคนงาน หรือวัตถุดิบ แต่สิ่งที่จะทำให้โรงงานแต่ละแห่งแตกต่างกันคือความสามารถในการบริหารจัดการหรือความสามารถในการนำทรัพยากรต่าง ๆ ที่มีอยู่อย่างจำกัดมาใช้ให้ก่อประโยชน์สูงสุด การนำศาสตร์ทางด้านวิศวกรรมอุตสาหการมาประยุกต์ใช้งานในโรงงานจะช่วยผู้ประกอบการลดต้นทุนการผลิต พัฒนากระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้นเพิ่มคุณภาพให้กับผลิตภัณฑ์ด้วยต้นทุนที่สามารถแข่งขันได้ โดยพนักงานที่เกี่ยวข้อง

วัตถุประสงค์
  1.เพื่อสร้างความเข้าใจถึงแนวความคิด วิธีการและเทคนิคการดำเนินการในการวิเคราะห์งานด้วย IE เทคนิค และการจัดทำให้เป็นมาตรฐาน
  2.ผู้เข้ารับการฝึกอบรมสามารถนำความรู้มาประยุกต์ใช้ในการปรับปรุงสถานประกอบการในกระบวนการผลิตจริงได้
  3.เพื่อการแก้ไขป้องกันอุปสรรคที่จะเกิดจากการทำงานในปัจจุบันและอนาคต
  4.เพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการจัดการต้นทุนที่ดี(ลดต้นทุน เพิ่มพูนกำไร)

 
หัวข้อการบรรยายและ Workshop
  1.ความหมายและความสำคัญกับการเพิ่มผลผลิต
  2.IE Technic กับการเพิ่มผลผลิต
  3.การศึกษาวิธีการทำงาน (Method Study)
  4.เทคนิคการวัดผลงาน (Work Measurement)
  5.การวิเคราะห์เพื่อการปรับปรุงวิธีการทำงานด้วย
  6.Process Analysis
  7.Operation Analysis
  8.Motion Analysis
  9.เทคนิคการเวลามาตรฐาน (Standard Time)
  10.การจับเวลาโดยตรง
  11.การจับเวลาโดยอ้อม
  12.เทคนิคการวัดประสิทธิภาพการผลิต
  13.Workshop

  14.สรุป คำถาม - คำตอบ

หมายเหตุ หัวข้อที่เสนอสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของลูกค้าหรือตามความคิดเห็นของวิทยากร

 สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม โทร.086-318-3151-2